PENJADWALAN PRODUKSI FLOWSHOP UNTUK MEMINIMASI MAKESPAN DI CV HAREN

Novindo, Ardika and Ayu, Bidiawati Jr (2021) PENJADWALAN PRODUKSI FLOWSHOP UNTUK MEMINIMASI MAKESPAN DI CV HAREN. Diploma thesis, Universitas Bung Hatta.

	Text COVER.pdf Download (410kB)
	Text ABSTRAK.pdf Download (193kB)
	Text BAB I.pdf Download (103kB)
	Text BAB II-V.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text BAB VI.pdf Download (205kB)
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (112kB)
	Text LAMPIRAN.pdf Download (682kB)

Abstract

Penjadwalan produksi merupakan bagian yang penting dari proses produksi dalam mengambil keputusan yang tepat mengenai pekerjaan yang mana yang harus diselesaikan terlebih dahulu. Dalam penjadwalan, permasalahan yang sering terjadi adalah keterlambatan dalam pemenuhan pesanan produk akibat lamanya total waktu penyelesaian (makespan) pengerjaan produk. Permasalahan tersebut sejalan dengan yang dialami oleh CV. Haren yang merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dibidang percetakan. Untuk menyelesaikan permasalahan tersebut diperlukan penjadwalan yang tepat yang dapat meminimasi makespan sehingga waktu produksi yang tersedia dapat dialihkan untuk menyelesaikan produk yang lain. Penjadwalan produksi dilakukan dengan menggunakan metode heuristik yang terdiri dari Nawaz, Enscore and Ham (NEH), Campbell, Dudek, And Smith (CDS), palmer dan dannenbring. Metode-metode tersebut digunakan untuk merencanakan penjadwalan produksi untuk meminimumkan makespan dan memberikan gambaran adanya perbedaan kondisi sebelum dan sesudah dilakukan penjadwalan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa makespan yang diperoleh dengan menggunakan metode perusahaan dengan urutan job 1 – job 2 – job 3 – job 4 – job 5 sebesar 3287,11 menit. Setelah dilakukan penjadwalan dengan menggunakan metode usulan yaitu NEH, CDS dan dannenbring diperoleh urutan job 5 – job 3 – job 2 – job 1 – job 4 dengan penurunan nilai makespan minimal menjadi 2873,96 menit. Nilai makespan tersebut terminimasi mencapai 413,15 menit dari nilai makespan perusahaan dan untuk metode palmer dengan urutan job 4 – job 1 – job 2 – job 3 – job 5 menghasilkan nilai makespan yang sama dengan perusahaan. Efficiency Index (EI) dengan metode penjadwalan algoritma NEH, CDS atau dannenbring sebesar 1,14 dan Relative Error (RE) yang didapat dari hasil perhitungan adalah 12,56%. Hal ini menunjukkan bahwa baik metode NEH, CDS maupun dannenbring memiliki performansi yang lebih baik dibandingkan dengan metode perusahaan. Kata Kunci: Makespan, NEH, CDS, palmer dan dannenbring

Actions (login required)

View Item