LEAN MANUFACTURING DENGAN METODE VALUE STREAM MAPPING UNTUK MENGURANGI WASTE DI LANTAI PRODUKSI

Remon, Gigsy and Ayu, Bidiawati Jr and Yesmizarti, Muchtiar (2020) LEAN MANUFACTURING DENGAN METODE VALUE STREAM MAPPING UNTUK MENGURANGI WASTE DI LANTAI PRODUKSI. Diploma thesis, Universitas Bung Hatta.

	Text 31. Remon Gigsy 1610017311015 Cover.pdf Download (212kB)
	Text 31. Remon Gigsy 1610017311015 Abstrak.pdf Download (187kB)
	Text 31. Remon Gigsy 1610017311015 BAB I.pdf Download (185kB)
	Text 31. Remon Gigsy 1610017311015 BAB II.pdf Restricted to Repository staff only Download (298kB)
	Text 31. Remon Gigsy 1610017311015 BAB III.pdf Restricted to Repository staff only Download (127kB)
	Text 31. Remon Gigsy 1610017311015 BAB IV.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB)
	Text 31. Remon Gigsy 1610017311015 BAB V.pdf Restricted to Repository staff only Download (241kB)
	Text 31. Remon Gigsy 1610017311015 BAB VI.pdf Download (110kB)
	Text 31. Remon Gigsy 1610017311015 Daftar Pustaka.pdf Download (191kB)

Abstract

CV. Sakura Kaca merupakan perusahaan manufuktur yang memproduksi etalase. Pada proses produksi di perusahaan di jumpai pemborosan pada waktu produksi akibat adanya aktivitas yang tidak efisien atau tidak mempunyai nilai tambah Penelitian dilakukan untuk mengidentifikasi pemborosan, mengidentifikasi akar penyebab masalah dan memberikan usulan perbaikan. Value stream mapping merupakan sebuah alat yang digunakan untuk mengidentifikasi proses, pemborosan dan proses terisolasi guna memperbaiki jenis kinerja proses. Dari pemborosan tersebut dilakukan identifikasi akar masalah terhadap pemborosan dengan diagram tulang ikan. Hasil identifikasi ditemukan pemborosan pada saat menunggu. Pemborosan tersebut terjadi pada proses perakitan alumunium menjadi kerangka memakan banyak waktu yaitu 85,89 menit. Waktu tersebut melebihi waktu operasi yang tersedia hanya 70 menit. Diagram tulang ikan menunjukan akar penyebab masalah adalah operator bekerja sendirian, patahnya mata bor saat bekerja, area produksi yang tidak tertata rapi dan tingkat keterampilan pekerja berbeda beda. Usulan perbaikan untuk mengurangi pemborosan pada proses produksi etalase adalah menambah pekerja/operator pada proses perakitan kerangka, melakukan kegiatan perawatan, perawatan terhadap mesin secara berkala, menerapkan prinsip 5S dan memberikan pelatihan terhadap operator. Kata kunci: Peta aliran nilai, Pemborosan, Waktu menunggu.

Actions (login required)

View Item